洗沙泥漿壓濾機工作原理
洗沙泥漿壓濾機分為三個工作區(qū)。
1、重力脫水區(qū)
污水經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子絮凝劑混合后,使污泥中的細小懸浮物經(jīng)高分子絮凝劑作用形成較大的膠羽狀顆粒,而后以重力流方向流入壓濾機的布泥裝置,使膠羽狀污泥均勻的分布在濾帶上。
重力脫水區(qū)的濾帶水平行走,經(jīng)過調(diào)質(zhì)的污泥其毛細水轉(zhuǎn)成游離水,在重力作用下穿過濾帶,由泥中分離出去,重力脫水區(qū)的功能是提高污泥濃度,使膠羽狀污泥趨于穩(wěn)定,以利于后續(xù)壓榨脫水。
2、壓力脫水區(qū)
在此區(qū)內(nèi),上下濾帶逐漸靠攏,污泥逐漸受到擠壓,污泥濃度繼續(xù)提高。
3、加壓脫水區(qū)
進入加壓脫水區(qū)后,被夾在上下濾帶之間的污泥在7個呈s狀排列的壓榨輥間作s型上下移動,而逐漸增大的壓力和剪切力使膠羽狀污泥中的毛細管結(jié)合水被壓榨出來,產(chǎn)生較干的污泥餅,經(jīng)刮泥裝置排出機外,至此,完成脫水全過程。
三、洗沙泥漿壓濾機優(yōu)點
1、連續(xù)運行,無級調(diào)速,生產(chǎn)能力大,能耗低;
2、操作簡單,維修方便,使用壽命長;
3、脫水效率高,泥餅含固率高;
4、低噪音,藥劑用量少,經(jīng)濟可靠,應用范圍廣。
四、洗沙泥漿壓濾機性能
科學的設計和合理的布局,使帶式濃縮脫水一體機具有高效的脫水功能。主要的壓榨輥采用長條設計,使污泥在濾帶的兩面可同時迅速脫水,縮短了脫水時間,后面漸小的壓榨輥組合及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力逐漸增大,從而大大的提高了污泥的濃度和脫水效率。
洗沙泥漿壓濾機質(zhì)量保證:
1、主機主體部分選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。
2、主機機架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼整體焊接而成,其表面經(jīng)高強度防腐蝕噴漆處理,底層噴環(huán)氧富鋅漆,中層噴環(huán)氧云鐵漆,表層噴氟碳漆再外加出機補漆,共四道噴漆,耐酸、堿及防生銹能力可以達到10年以上。
3、軸承座采用優(yōu)質(zhì)鐵鑄鐵全密封,軸承為雙排滾子大連冶金軸承,比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導輥、傳動輥為優(yōu)質(zhì)無縫管外包優(yōu)質(zhì)耐磨橡膠,可保用三年。
4、根據(jù)物料特性不同選用不同的濾網(wǎng),本機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的優(yōu)質(zhì)濾網(wǎng)。
