洗沙場板框壓濾機(jī)是一種專門用于處理洗沙廢水的設(shè)備。在洗沙過程中，會產(chǎn)生大量含有泥沙顆粒的廢水，板框壓濾機(jī)通過物理過濾和擠壓的方式將固體泥沙和水分離開來，從而實現(xiàn)廢水的凈化和泥沙的回收利用。

　　工作過程

　　進(jìn)料階段：洗沙廢水通過管道被輸送到板框壓濾機(jī)的進(jìn)料口。進(jìn)料泵將廢水以一定的壓力注入板框之間的濾室。濾室是由交替排列的濾板和濾框組成的，濾板上覆蓋著濾布。當(dāng)廢水進(jìn)入濾室后，在壓力的作用下，液體部分開始通過濾布的孔隙滲出。

　　過濾階段：隨著廢水的不斷注入，固體泥沙顆粒被濾布阻擋，逐漸在濾布表面堆積形成濾餅。液體則穿過濾布，沿著濾板上的排水通道流出濾室，匯集到濾液出口。這個過程持續(xù)進(jìn)行，直到濾室內(nèi)的濾餅達(dá)到一定的厚度，過濾速度明顯下降，此時過濾階段基本結(jié)束。

　　壓榨階段(如果有此功能)：為了進(jìn)一步降低濾餅的含水率，一些先進(jìn)的板框壓濾機(jī)配備了壓榨裝置。在過濾完成后，通過機(jī)械或液壓方式增加板框之間的壓力，對濾餅進(jìn)行擠壓。這樣可以擠出濾餅中更多的水分，使濾餅更加干燥，便于后續(xù)的處理和運輸。

　　卸料階段：當(dāng)壓榨階段結(jié)束后，松開板框，將濾餅從濾布上脫落。這可以通過人工清理或者借助自動卸料裝置來完成。然后對濾布進(jìn)行清洗，以便進(jìn)行下一輪的過濾工作。

　　主要部件

　　濾板和濾框：濾板和濾框是板框壓濾機(jī)的核心部件。濾板通常是方形的，由聚丙烯等材料制成，具有良好的抗壓性和耐腐蝕性。濾板上有許多溝槽，用于引導(dǎo)濾液的流動。濾框則是中空的，與濾板配合形成濾室。濾板和濾框的邊緣有密封結(jié)構(gòu)，確保在高壓下廢水不會泄漏。

　　濾布：濾布的材質(zhì)有多種選擇，如聚酯纖維、聚丙烯纖維等。它的孔隙大小決定了過濾的精度。對于洗沙場的廢水，一般會選擇孔隙較小的濾布，以有效攔截泥沙顆粒。濾布需要定期更換或清洗，以保證過濾效果。

　　液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)主要用于提供板框壓緊和松開的動力。它包括液壓泵、油缸、油管和各種閥門等部件。通過調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力，可以控制板框的壓緊力，以適應(yīng)不同的過濾需求。

　　進(jìn)料系統(tǒng)：進(jìn)料系統(tǒng)由進(jìn)料泵和進(jìn)料管道組成。進(jìn)料泵需要有足夠的壓力和流量，以將洗沙廢水輸送到濾室中。進(jìn)料管道通常采用耐腐蝕的材料，以防止被廢水腐蝕。

　　性能優(yōu)勢

　　高效的固液分離效果：能夠有效地將洗沙廢水中的泥沙和水分離開來，使處理后的水清澈透明，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或者可以循環(huán)利用。同時，得到的濾餅含固率高，方便后續(xù)的處理和利用，比如作為建筑材料等。

　　良好的適應(yīng)性：可以處理不同濃度和顆粒大小的洗沙廢水。無論是含有細(xì)沙還是粗沙的廢水，板框壓濾機(jī)都能發(fā)揮其過濾作用。

　　較低的運行成本：在運行過程中，板框壓濾機(jī)的能耗相對較低。而且，它不需要使用大量的化學(xué)藥劑，這也降低了處理成本。此外，其維護(hù)成本也比較合理，主要集中在濾布更換和部件的簡單維修上。

　　設(shè)備穩(wěn)定性高：結(jié)構(gòu)相對簡單，部件堅固耐用，在正常的操作和維護(hù)條件下，能夠長時間穩(wěn)定運行，減少了因設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷的情況。

　　應(yīng)用場景和意義

　　環(huán)境保護(hù)方面：洗沙場如果不處理廢水，直接排放會對周圍的水體、土壤等環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。使用板框壓濾機(jī)可以有效地減少廢水排放中的泥沙含量，降低環(huán)境污染。

　　資源回收利用方面：通過回收濾餅中的泥沙，可以將其作為建筑材料、填方材料等進(jìn)行再利用，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用，提高了資源的利用效率。