甘肅機械壓濾機
壓緊濾板:接通電源，啟動電機，將甘肅機械壓濾機濾板壓緊。注意壓緊濾板前應(yīng)檢查濾板數(shù)量，應(yīng)滿足規(guī)定要求，濾板密封面之間不粘任何異物，濾布平帖于濾板無皺褶。
保壓:機械壓緊達到甘肅機械壓濾機壓力。
進料過濾:進入保壓狀態(tài)后,檢查各管路閥門開閉狀態(tài)，確認(rèn)無誤后啟動進料泵，料液通過止推板上的進料孔進入各個濾室，在規(guī)定的壓力下加壓過濾，逐漸形成濾餅。在進料過程中注意觀察濾液及進料壓力變化。注意進料泵水位應(yīng)正常，進料過程應(yīng)連續(xù)，以免進料孔堵塞出現(xiàn)壓差,導(dǎo)致濾板破裂。當(dāng)濾液流出很慢濾餅壓力達到5公斤以上時,關(guān)閉進料泵。
松開濾板卸濾餅:接通電源，啟動電機，松開壓緊板，卸除濾餅。
清洗整理濾布:定期對濾布進行清洗。清洗整理濾布時應(yīng)仔細檢查濾布是否有破損，進料孔、出液孔是否堵塞，每次進料都應(yīng)認(rèn)真檢查進料口, 以免造成壓力差,導(dǎo)致濾板損壞。
注意:進料泵水位、油位變化;甘肅機械壓濾機變速箱油位變化。
設(shè)備的安裝及調(diào)試
1、按照供方提供的底腳尺寸設(shè)計預(yù)埋孔，采用兩次灌漿法。
2、甘肅機械壓濾機周圍應(yīng)留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。
3、甘肅機械壓濾機應(yīng)水平放置在地坪_上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎(chǔ)上。(注: 底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生-定的向下彎曲，當(dāng)甘肅機械壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直,從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導(dǎo)致壓不緊或者損壞機架。)
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、勵、溫度而定，應(yīng)選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應(yīng)。
6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常,液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。
甘肅機械壓濾機操作方法
濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進出管路,連接是否有滲漏或堵塞，管路與甘肅機械壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門]是否正常。
2.檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。
準(zhǔn)備過濾
1接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn),將中頂板退到適當(dāng)位置，再按停止按鈕。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準(zhǔn)，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準(zhǔn)有折疊以免漏夜,板框必須對整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
3.按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當(dāng)達到-一 定的電流后按停止按鈕。
甘肅機械壓濾機操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。-般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗- -次油缸、 油箱等所有液壓元件。
2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、姆、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過,壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一 邊偏后,否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。
甘肅機械壓濾機
