板框壓濾機影響泥餅含水率原因。一般污泥板框壓濾機介紹中的參數會有過濾面積、濾室總容量、濾室數量、板數和有效體積、濾餅厚度等參數。假設濾室容積為1立方米，壓濾前污泥的含水率是97%，壓濾后的含水率為40%，每噸污泥需要10kg的藥劑（假設藥劑密度為1g/cm3)，板框壓濾機的過濾周期為0.8小時，每次處理的污泥量為X立方米，那么1*（1-40%）=X*（1-97%） X*10/1000，求出X為15立方米。一次處理需要0.8小時，也就是每小時可以處理18.75方污泥，那么100方污泥需要5.3小時。
由以上公式可以看出，污泥處理量大小與濾室容積和泥餅含水率有直接關系。同型號板框壓濾機，濾室容積越大、濾室數量越多的污泥處理量也越多。而濾室容積與數量相同的板框壓濾機，出泥含水率越低，則單次處理量越大，如將以上含水率40%替換為60%，則求出X的值僅有10立方米。因為板框壓濾機是濾餅填滿濾室，并且沒有再次脫水的空間時，則過濾結束開始卸餅，所以如果泥餅含水率低，則可以容納更多干料，從而處理更多含水率90%以上的污泥。
連云港銘科板框壓濾機污泥出泥含水率在40%以下，因而單次污泥處理量更大，污泥處理速度也更快。從能耗方面考慮，處理相同的污泥，運行時間越短的板框壓濾機，自然也就節省能耗。
污泥(sludge) 是由水和污水處理過程所產生的固體沉淀物質。 由于各類污泥的性質變化較大，分類是非常必要的，其處理和處置也是不盡相同的。根據其來源，可以劃分為： － 市政污泥(civil sludge，也叫排水水泥sewage sludge,)，主要指來自污水廠的污泥，這是數量大的一類污泥。此外，自來水廠的污泥也來自市政設施，可以歸入這一類。 － 管網污泥，來自排水收集系統的污泥。 － 河湖淤泥，來自江河、湖泊的淤泥。 －工業污泥，來自各種工業生產所產生的固體與水、油、化學污染、有機質的混合物。 在非特指環境下，污泥一般指市政排水污泥。 污泥處理中的重要設備是污泥脫水機和污泥干燥機，污泥干燥機主要有以下兩種： 高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機 根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。 通常使用的污泥干化設備是單通道旋轉式干燥機 適用于城市污泥干化。單通道旋轉式干燥機是在普通回轉干燥機上發展起來的一種新型設備。內部安裝解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉干燥機無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點，單通道干燥機是佳選擇。采用單通道旋轉式干燥機，順流工藝，使用特殊設計的加料裝置，在污泥進入烘干機的一瞬間迅速與高溫熱煙氣進行熱交換，在其表面形成一層硬殼，這樣大大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現象。在烘干機頭部1/4段，除安裝揚料板外，同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板，不但能夠傳導熱量，而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板，充分利用進料端干燥速率快的特點，實現層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。
板框壓濾機工作現場
板框壓濾機工作現場
板框壓濾機發貨
板框壓濾機泥餅處理效果
板框壓濾機參數
