板框壓濾機使用方法。板框壓濾機類型較多，每種都有壓緊機構(gòu)、濾室、濾板、拉板機構(gòu)、卸餅機構(gòu)和洗布機構(gòu)。濾板沿水平方向排列，過濾面與水平面垂直的，稱為臥式或水平式；濾板沿豎直方向排列、水平放置的稱為立式或垂直式。
板框壓濾機的固液分離過程是間歇地、反復地循環(huán)進行的。懸浮液、壓縮空氣、洗滌液、洗布水等由氣動閥門控制通斷。主機各機構(gòu)的動作，泵和各個氣動閥門及其他相關(guān)的輔助設備(如攪拌槽、皮帶運輸機)，全部由控制柜按程序進行自動控制。
板框壓濾機及其控制系統(tǒng)需要由技術(shù)較熟練的工人操作和維護。使用中出現(xiàn)某些故障時，可由控制柜自動報警并自動停機。但是仍然需要操作工人在分離過程中注意觀察有無漏漿、漏氣現(xiàn)象；在輔助過程中注意機械動作是否正常，檢查濾布、壓榨隔膜有無破損。一旦發(fā)現(xiàn)機械故障應及時排除，發(fā)現(xiàn)濾布、隔膜破損應予以更換。
1、壓緊濾板
將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“操作”位置，按下“壓緊”按鈕，活塞桿前移，壓緊濾板，達到標定上限壓力25Mpa時，電機自動關(guān)停。將“操作/保壓/拉板”開關(guān)撥到“保壓”位置上，壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。
2、進料過濾
進入保壓狀態(tài)后，檢查各管路閥門開閉狀況，確認無誤后啟動進料泵，慢慢開啟進料閥，料漿即通過止推板上的進料孔進入各濾室，在規(guī)定壓力下實現(xiàn)加壓過濾，形成濾餅。
3、洗滌濾餅（適合于UK型壓濾機）
過濾完畢，洗滌水由洗滌孔通入各濾室內(nèi)，滲過濾餅層，對濾餅進行洗滌。通過洗滌可進一步回收濾餅中的有效成份，或除去其中有害成份。若需對濾餅進行吹氣，則可從洗滌孔通入壓縮空氣，帶走濾餅中的部分水分。
4、松開濾板
將“操作/保壓”開關(guān)撥到“操作”位置，按下“回程”按鈕，活塞回程，濾板松開。活塞回退到位后，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止，回程結(jié)束。
5、拉板卸餅
手動拉板卸餅：采用人工手動依次拉板卸餅。
6、清洗整理濾布
拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣必須清理干凈，濾布應重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。當濾布的截留能力衰退時，則需對濾布進行清洗或更換。
